Nhận báo giá của chúng tôi về đúc khuôn cho các bộ phận kim loại tùy chỉnh.
Dịch vụ đúc khuôn cho các bộ phận kim loại tùy chỉnh.
Nhận báo giá của bạn
Tất cả các tải lên đều an toàn và bảo mật.
Đúc khuôn là một quy trình đúc khuôn vĩnh viễn bao gồm việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn và sau đó lấy ra khi nó đã đông cứng. Đúc khuôn là lý tưởng cho quá trình sản xuất linh kiện quy mô lớn ở một bộ phận kim loại phức tạp.
Đúc khuôn đòi hỏi một công cụ khuôn có một hoặc nhiều khoang.Do nhiệt độ nóng chảy thấp hơn, các hợp kim mềm hơn như hợp kim nhôm và kẽm có thể được gia công thành công.
Đúc khuôn là một quy trình đúc khuôn vĩnh viễn bao gồm việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn và sau đó lấy ra khi nó đã đông cứng. Đúc khuôn là lý tưởng để sản xuất linh kiện quy mô lớn ở một bộ phận kim loại phức tạp.
Đúc khuôn đòi hỏi một dụng cụ khuôn có một hoặc nhiều khoang. Do nhiệt độ nóng chảy thấp hơn, các hợp kim mềm hơn như hợp kim nhôm và kẽm có thể được gia công thành công.
1
Tải lên các tệp thiết kế của bạn và cho chúng tôi biết các chi tiết quan trọng về dự án của bạn.
2
Sau khi dự án của bạn bắt đầu, chúng tôi sẽ tạo một khuôn cao cấp và một phần mẫu để bạn phê duyệt.
3
Sau khi bạn chấp thuận các bộ phận mẫu của chúng tôi, chúng tôi sẽ chế tạo và gửi các bộ phận tùy chỉnh của bạn đến tận cửa nhà bạn.
DS tập trung vào hai loại khuôn đúc: đúc buồng nóng và đúc buồng lạnh. Cả hai loại đều có thể chế tạo các sản phẩm phức tạp, dung sai gần với chất lượng cơ học mạnh.
Đúc khuôn trong buồng nóng sử dụng máy để nung chảy kim loại. Bởi vì nó là một hệ thống khép kín, nó nhanh hơn so với hệ thống thay thế và cung cấp thời lượng chu kỳ ngắn, nhưng nó chỉ phù hợp với các hợp kim kẽm, thiếc và chì.
Sử dụng một lò riêng biệt, khuôn đúc trong buồng lạnh làm nóng kim loại. Múc kim loại nóng chảy đến máy đúc khuôn sẽ làm chậm năng suất. Với một lò nung riêng biệt, các kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao có thể được đúc. Quá trình này có thể đúc nhôm.
Dụng cụ tùy chỉnh được sử dụng để bơm kim loại nóng chảy vào khuôn. Các nửa khuôn bao gồm một khuôn nắp đứng yên và một khuôn đẩy có thể di chuyển được. Khuôn đóng mở dọc theo đường phân chia của nó. Các nửa khuôn kín tạo thành một khoang bên trong chứa đầy kim loại nóng chảy để tạo thành vật đúc. Phần chèn khoang và phần lõi được đưa vào khuôn nắp và khuôn đẩy tương ứng. Khuôn nắp cho phép kim loại nóng chảy chảy từ hệ thống phun vào khoang bộ phận. Khuôn đẩy bao gồm một tấm đỡ và một hộp đẩy được đặt trên trục lăn. Thanh kẹp đẩy tấm đẩy vào hộp đẩy khi bộ kẹp tách các nửa khuôn, đẩy vật đúc ra khỏi bộ chèn lõi. Khuôn dập nhiều khoang đôi khi được sử dụng; hai bên tạo thành nhiều hốc có bộ phận giống hệt nhau.
Một số vật liệu kim loại khác nhau có sẵn để lựa chọn khi sản xuất bằng cách sử dụng đúc khuôn. Chất liệu bạn chọn sẽ tùy thuộc vào mục đích sử dụng của bạn đối với sản phẩm. Ví dụ, các bộ phận bằng nhôm đúc phổ biến trong các ứng dụng hàng không vũ trụ hoặc ô tô, nơi khả năng chống ăn mòn và giảm trọng lượng là những yếu tố cần thiết. Bạn có thể tìm hiểu thêm về các loại vật liệu đúc khuôn chính mà chúng tôi cung cấp trong các phần bên dưới. Nếu bạn có yêu cầu vật liệu cụ thể, chỉ cần cho chúng tôi biết!
Các hợp kim phổ biến nhất cho các mặt hàng đúc chết là hợp kim nhôm. Các nhà cung cấp đúc khuôn nhôm được hưởng lợi từ tổng khả năng tái chế của vật liệu và tính dễ sử dụng của nó. Đúc khuôn nhôm có thể yêu cầu đúc trong buồng lạnh do nhiệt độ nóng chảy cao. Các bộ phận bằng nhôm đúc có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng, độ ổn định kích thước và khả năng hoàn thiện đặc biệt. Hợp kim nhôm đúc cũng là:
Chịu nhiệt độ
Chống ăn mòn
Chống ăn mòn
Dẫn điện cao
Hợp kim nhôm thường được sử dụng:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Kẽm là vật liệu dễ đúc nhất trong số các kim loại đúc khuôn và thường được sử dụng trong các quy trình buồng nóng. Kẽm có nhiệt độ nóng chảy thấp và tính linh hoạt đúc tuyệt vời. Sức mạnh và độ cứng của nó cho phép các bức tường nhỏ hơn, các chi tiết phức tạp và dung sai chặt chẽ. Hợp kim kẽm đúc chết có tốc độ sản xuất nhanh nhất vì nhiệt độ nóng chảy thấp của chúng. Các tính chất cơ học và vật lý của kẽm, bao gồm:
Mật độ cao
Độ dẻo cao
Sức mạnh va đập tốt
Độ mịn bề mặt tuyệt vời cho phép sơn hoặc mạ
Dễ dàng nhất để truyền
Có thể tạo thành những bức tường rất mỏng
Tuổi thọ cao do nhiệt độ nóng chảy thấp
Các hợp kim kẽm thường được sử dụng:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
- Nhôm là vật liệu lý tưởng cho các vật liệu cứng, nhẹ nhưng có hình dạng phức tạp. Nó cũng có thể được đánh bóng cao. Hợp kim của chúng tôi bao gồm ADC12, A380, ADC10 và A413.
- Kẽm ít tốn kém nhất nhưng tốt cho quá trình mạ. Các hợp kim có sẵn là Kẽm # 3 và # 5.
Tỷ lệ sản xuất ở mức trung bình đến cao.
Độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt là tuyệt vời.
Có thể đạt được các dạng hình học phức tạp.
Đặc biệt thích hợp cho các bộ phận kim loại lớn hơn.
Kim loại đúc bao gồm nhôm, kẽm và magiê.
Đúc khuôn là một sự lựa chọn tuyệt vời cho các mặt hàng kim loại có khối lượng lớn quá lớn đối với các quy trình khối lượng lớn tương đương, chẳng hạn như đúc phun kim loại (MIM). Chúng tôi cung cấp các bộ phận chất lượng cao với giá cả cạnh tranh để đánh giá cao khách hàng trong các ngành sau:
â Linh kiện ô tô
â Vỏ đầu nối
- Máy bơm và đồ đạc hệ thống ống nước
â Ánh sáng ngoài trời
â Bánh răng
Hầu hết các báo giá của chúng tôi được giao trong vòng 24 giờ. và thường trong thời gian ngắn hơn nhiều, tùy thuộc vào chi tiết của dự án.
Nhóm của chúng tôi sẽ liên hệ trực tiếp với bạn về báo giá Đúc khuôn của bạn để đảm bảo bạn đã nhận được và hiểu tất cả các khía cạnh của báo giá và để trả lời bất kỳ câu hỏi nào bạn có thể có về các tùy chọn của mình.